功能介紹 
      1. 儀器采用雙CPU相互監(jiān)控方式控制，工作穩(wěn)定可靠；
      2. 器皿清洗融合了高溫軟化、高壓剝離、酸酯化、油乳化、pH控制、絡合水軟化、聚合助洗、高溫烘干和紫外消毒等技術手段，Z大限度地保證了洗滌潔凈度；
      3. 儀器采用上下雙噴淋臂噴淋，以確保清洗倉內*。
      4. 多路微機自動閥門控制系統(tǒng)，使管路死體積中污水殘留Z小。從而大大地提高了清洗效率，并明顯縮短工作周期及減小水電消耗；
      5. 采用GC柱箱保溫技術，使箱體熱損失大大下降。提高工作效率的同時，又降低了電能消耗；
      6. 采用高靈敏溫度傳感器及配套的軟件控制系統(tǒng)，以達到清洗與烘干時倉內溫度更加準確的實時監(jiān)測。
      7. 高通量殘渣過濾系統(tǒng)，不但保證洗滌的高通量，而且杜絕了高硬度殘渣對高壓循環(huán)泵的嚴重性損壞；
      8. 多種自定義清洗模式自動編程保存系統(tǒng)以適應不同器皿的清洗方案；
      9. 自動艙門，正常洗滌時艙門自動鎖死，以保護在循環(huán)泵和加熱系統(tǒng)工作時，防止使用者出現(xiàn)誤傷與儀器本身的損壞；
      10. 自動控制間歇式清洗操作過程有默認模式、自定義模式和手動模式可供選擇，給與客戶足夠的工作自由度；
      11. 大屏幕液晶觸摸顯示屏，中文菜單操作界面，使操作簡潔明了，非常方便；
      12. 金屬外殼，美觀大方。移動式設計，維護維修方便。
      13. 可更換式籃筐，以適應不同器皿的清洗。
      14. 根據(jù)不同籃筐，和不同的洗滌數(shù)量，自動調節(jié)進水量以達到節(jié)約用水的目的。
  
技術指標
      1.洗凈度達到分析化學對玻璃器皿質量要求：
          pH = 6.5～7.5 ；
          器皿內壁洗滌劑殘留量 ≤0.1 μg/cm2 ；
          顆粒物殘留量 ≤手工清洗殘留（符合油品分析要求）；
      2.高壓循環(huán)噴淋系統(tǒng)： 
          壓力：～0.45 Mpa ；
          流量：200 L/min ；
      3.自動控制間歇式清洗操作模式：
          默認模式一：適用于重度油污器皿清洗；
          默認模式二：適用于輕度油污器皿清洗；
          自定義模式：用戶可根據(jù)實際情況，隨意更改洗滌時間、洗滌次數(shù)、洗滌溫度、熱風溫度、烘干時間、等相關參數(shù)，            以適應不同污染度的器皿；
          手動模式：手動控制各參數(shù)，適于維護維修和組裝調試；
          耐高溫無機纖維高效保溫層，Z大限度地提高電熱利用率；
          機箱外側溫度≤40℃；
          機箱頂蓋溫度≤50℃；
      4.洗滌液溫度控制系統(tǒng)：
          自來水溫～70℃；精度±2℃；
      5.正壓空氣烘干系統(tǒng)：
          室溫～105℃；精度±5℃；
      6.清洗周期：
          四季平均工作周期約為90分鐘（取決于室溫、水溫和電源配置）；
      7.洗滌劑配給系統(tǒng)：
          采用全隔離式磁力泵以避免洗滌劑污染
      8. 環(huán)保參數(shù)：
          運行中無有害噪聲、廢氣、廢渣產(chǎn)生。廢水排放與生活污水水平相當；
      9. 顯示方式：觸摸式彩色液晶顯示屏，中文菜單操作界面；
      10. 外型尺寸： 68cm×85cm×140cm
      11. 重量：120 kg
            使用條件：
            1.環(huán)境溫度 0～+ 40℃
            2.相對濕度 ≤85%
            3.工作電源 AC 220V ± 5%
            4.電源頻率 50/60 Hz
            5.Z大功率 4000 W

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